碳纤维生产用混捏设备主要有双轴搅拌混捏机、单轴搅拌混捏机、逆流式强力混捏机等。此外，生产铝用炭素制品的企业采用连续搅拌混捏机，生产细颗粒结构的碳纤维制品或石墨电极接头坯料时，有的也采用加压混捏机。
  按加热方式，混捏设备可分为热载体混捏机、电热混捏机和汽热混捏机。按运行方式不同，可分为以下三类：
  (1)接力式。干混和湿混在不同设备内进行，用于干混的设备有圆筒混合机、鼓形混合机、辊辗式混合机和滚筒式混合机等，主要用于电炭生产的冷混合。
  (2)间歇式。干混和湿混在同一台设备内进行，即先干混，混匀后加入黏结剂进行湿混。混好后将糊料排出，然后重新加入干料开始下一混捏周期。如单轴搅拌混捏机、卧式双轴搅拌混捏机和逆流式强力混捏机等，它们广泛应用于带黏结剂糊料的热混合。
  (3)连续式。有双轴连续混捏机和单轴连续混捏机，主要用于阳极糊和电极糊等糊类产品的混捏。按排料方式不同，可分为翻转式混捏机和底开式混捏机。
  2.如何检查混捏均匀度？
碳纤维材料生产中检查混捏质量主要用肉眼观察糊料的塑性，或者用分析方法分析混捏后各部分所达到的均匀分散程度，常用的方法有以下两种：
  (1)固体物料的混合均匀度。一般在干混结束后，从混捏机内取少量试样进行筛分析，检查筛分结果是否与配方中规定的粒度组成接近。
  (2)黏结剂的分散度。从混捏机内不同部位取样分析其挥发分含量，如几个挥发分数据差别大，则认为黏结剂分散程度差，混捏效果不好。如几个挥发分数据接近，则认为黏结剂分布均匀，混捏效果好。加入无机物添加剂时，可通过分析混捏机不同部位糊料的灰分含量，来判断添加剂在糊料中的均匀分散程度。